一、日常维护保养
日常维护是保障设备稳定运行的基础，核心围绕清洁灭菌、使用前检查两个部分：
1、清洁灭菌：每次发酵循环结束后，需立刻启动在位清洁程序，使用适配材质的清洁剂完成全罐清洁，重点清洁取样阀、接种口、搅拌轴封周边等死角，必要时手动拆卸清洁；清洁完成后进行原位灭菌，彻底清除罐内残留微生物。针对实验室小型设备，手动清洁时要注意避开腐蚀性清洁剂，避免损伤玻璃或密封部件，操作时要轻柔避免刮伤内壁。
2、使用前检查：每次开机使用前，检查罐盖、阀门、各管道接口的密封性，确认无泄漏；校准pH、溶氧、温度等各类传感器，保证监测数据准确；检查空气过滤器、排气过滤器的滤芯状态，灭菌后测试无菌性，运行过程中做好各项参数记录，发现异常及时调整。
二、定期维护保养
定期对设备进行全面检修更换，提前规避故障风险：
1、密封与漏气检查：重点检查罐体法兰、接口、电极连接等位置的密封件，查看是否存在变形、老化、划伤，出现问题及时更换；可通过保压测试验证整体密封性，发现漏气点及时修复，避免染菌或压力异常。
2、传感器校准与检修：按照使用强度和设备要求，定期对各类传感器校准：温度探头定期在标准液中校准，pH电极校准频率相对更高，溶氧电极完成零点与满点校准，保证测量精度；同时定期清洁传感器表面，避免积灰污染影响显示精度。
3、机械部件保养更换：定期检查搅拌系统的轴承、搅拌轴与桨叶，查看有无磨损、变形、腐蚀，定期对润滑部位添加润滑油；定期检查阀门开合精度与管路支撑情况，及时更换堵塞或破损的空气滤芯、排气滤芯，长期使用的硅胶管、软管也要检查是否老化开裂，必要时更换。
4、深度检测：每年进行一次深度整体检查，确认传感器精度、灭菌效果、气密性等各项指标符合要求。
三、长期停用存放保养
如果设备长时间不使用，需要做专门的存放处理：
排空罐内与所有管路的余水，罐体开盖通风，避免霉菌滋生；拆下pH、溶氧电极按照要求妥善保存，避免干燥失效；金属部件做好防锈处理，密封圈涂抹润滑硅脂；关闭所有阀门与电源，给设备覆盖防尘罩存放。
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